Příčiny a způsoby léčby zahřívání rozvodového řemene
Kdyžrozvodový řemenběží, tření mezi ním arozvodová kladkavytváří teplo. Toto třecí teplo je formou mechanické energie přeměněné na tepelnou energii, což je normální fyzikální jev. Když se rozvodový řemen zahřeje nad normální rozsah, urychlí se stárnutí materiálu rozvodového řemene a sníží se jeho životnost. Nadměrná teplota může také ovlivnit přesnost převodu a stabilitu synchronního řemene. Proto je velmi důležité pochopit důvody zahřívání rozvodového řemene a přijmout vhodná opatření.
Běžné příčiny zahřívání rozvodových řemenů:
1. Třecí teplo: Během provozu rozvodového řemene se v důsledku tření mezi rozvodovým řemenem a rozvodovou kladkou vytváří určité množství tepla. Když je koeficient tření příliš velký nebo rychlost chodu příliš vysoká, teplo se rychle akumuluje, což způsobí zahřívání rozvodového řemene.
2. Nesprávné napnutí: Pokud je napnutí rozvodového řemene příliš napnuté nebo příliš volné, zvýší se tření mezi řemenem a rozvodovou řemenicí, čímž se vytvoří nadměrné teplo.
3. Problém rozvodové řemenice: Nerovný povrch, silné opotřebení nebo špatné mazání rozvodové řemenice zvýší tření mezi rozvodovým řemenem a rozvodovým řemenem, což způsobí zahřívání rozvodového řemene.
4. Faktory prostředí: Nadměrná okolní teplota nebo špatný odvod tepla také způsobí, že rozvodový řemen během provozu vytváří příliš mnoho tepla.
Přijměte vhodná opatření k jeho řešení:
1. Upravte napnutí: Podle modelu a specifikace rozvodového řemene upravte jeho napnutí na vhodný rozsah, abyste snížili tření mezi rozvodovou kladkou a rozvodovou kladkou a omezili tvorbu tepla.
2. Zkontrolujte řemenici rozvodu: Pravidelně kontrolujte stav povrchu řemenice rozvodu, abyste se ujistili, že je plochá a bez opotřebení, a poškozenou řemenici rozvodu včas vyměňte. Zároveň udržujte rozvodovou kladku dobře promazanou, aby se snížilo tření mezi rozvodovým řemenem.
3. Zlepšete podmínky odvodu tepla: Přidejte zařízení pro odvod tepla, jako jsou ventilátory a chladiče, do oblasti provozu synchronního pásu, abyste zlepšili účinnost odvodu tepla a snížili teplotu synchronního pásu.
4. Optimalizace provozních parametrů: Podle aktuální situace na výrobní lince optimalizujte provozní rychlost, zatížení a další parametry synchronního pásu pro snížení tepla, které vytváří.
5. Pravidelná údržba: Pravidelně čistěte, kontrolujte a opravujte synchronní řemen a synchronní řemenici, abyste se ujistili, že jsou v dobrém provozním stavu. Současně provádějte kontrolu a údržbu mazacího systému, abyste zajistili čistotu a přiměřenost mazacího oleje.
